靜壓造型自動生產(chǎn)線

先進(jìn)的造型技木 高檔鑄件批量生產(chǎn)的優(yōu)選方案

造型線主要特點

采用吹氣預(yù)緊實加多觸頭高壓壓實造型技術(shù)，砂型硬度高、緊實度均勻，合箱精度高，鑄件精度高、成品率高。砂型平均硬度90-95。液壓多觸頭壓實，壓實比壓分區(qū)可調(diào)，最高達(dá)1.5Mpa。

控制系統(tǒng)設(shè)有工程師站、操作主站及多個機旁從站，各配人機界面，采用工控機、數(shù)控、PLC現(xiàn)場總線、伺服技術(shù)、比例閥、變頻調(diào)速、自動檢測、計算機監(jiān)控等先進(jìn)技術(shù)。

全線動作采用電氣、液壓及氣壓傳動相結(jié)合的原則，關(guān)鍵元件采用國際品牌產(chǎn)品，保證生產(chǎn)線運行平穩(wěn)可靠。

全線自動高效、鑄件精度高、作業(yè)環(huán)境清潔，是當(dāng)前先進(jìn)的造型生產(chǎn)線。已廣泛應(yīng)用于汽車鑄件及其它灰鐵、球鐵、鑄鋼等高檔鑄件的批量生產(chǎn)。

主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

★可根據(jù)客戶產(chǎn)品確定規(guī)格，進(jìn)行個性化設(shè)計

靜壓造型機采用氣流預(yù)緊實+液壓多觸頭壓實、模板反壓實+液壓多觸頭壓實的緊實技術(shù)，進(jìn)一步提高了砂型分型面硬度和緊實均勻度，提高鑄件精度。

造型線主要組成

造型線主要由造型、下芯合箱、澆注冷卻、落砂等區(qū)段組成。含靜壓造型主機、輔機、鑄型輸送機、電控液壓系統(tǒng)及砂箱、型板框等工藝裝備。

靜壓造型機主要包括舉升工作臺、吹氣預(yù)緊實裝置、多觸頭壓實裝置、百葉窗式加砂裝置、型板回轉(zhuǎn)裝置等，完成定量加砂、造型、起模和型板轉(zhuǎn)換等工序。

造型線輔機主要有捅箱機、分箱、提箱、落箱、移箱機、翻箱機、清掃機、合箱機、緊箱及松箱裝置、鉆氣眼裝置、銑澆口裝置等，完成全線輔助工序。F

鑄型輸送機主要有轉(zhuǎn)運車、傳送推桿、緩沖推桿、臺車及定位裝置等，用于鑄型的自動輸送。

控制系統(tǒng)設(shè)有工程師站、操作主站及多個機旁從站，配人機界面，采用工控機、數(shù)控、PLC現(xiàn)場總線、伺服、比例閥、變頻調(diào)速、自動檢測、計算機監(jiān)控等先進(jìn)技術(shù)，關(guān)鍵元件采用國際品牌產(chǎn)品。

澆注系統(tǒng)采用自動（半自動）澆注機完成。